混凝土与水泥制品
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  • 文章内容

免蒸压管桩混凝土配合比设计及节能养护技术研究

作者:田 寅,李龙梓,李酉成    单位:苏州混凝土水泥制品研究院有限公司、江苏省高耐久混凝土工程技术研究中心,215004

关键词:免蒸压;管桩混凝土;节能养护

摘  要:为实现混凝土管桩的免蒸压,研究了不同种类掺合料、不同种类减水剂和养护温度对混凝土12 h脱膜强度和7 d强度的影响。结果表明,管桩混凝土采用80 ℃养护(静停1 h,升温2 h,80 ℃恒温4 h,降温1 h),并用矿物掺合料取代部分水泥(9%超细矿粉,5%硅灰),掺加早强型减水剂,可使混凝土12 h强度达到60 MPa,7 d强度达到80 MPa,满足混凝土管桩正常生产要求。

 0   前言

目前,混凝土管桩是一种重要的桩基材料,由于其性能优越,在许多大型工程地基处理中得到广泛应用[1]。当前,大多数企业在生产混凝土管桩过程中采用两次养护制度,即蒸汽养护和蒸压养护。特别是蒸压养护制度需加压1 MPa,温度达到180 ℃,养护时间达到6 h[2],养护能耗居高不下。与普通蒸汽养护相比,蒸压养护需要专业的高压釜设备,且高压釜操作不当易造成安全隐患。两次养护制度工艺繁琐,不利于简化生产工艺,生产成本较高。当前国内提出节能减排,环保要求较高,蒸汽锅炉会被逐步被淘汰[3]。免蒸压混凝土管桩制备技术既能降低成本,又可降低能耗,减少环境污染,是一种新型的节能环保生产工艺,应用前景广泛。本文通过掺入粉煤灰、矿粉和硅灰等矿物掺合料和外加剂,实现混凝土管桩的免蒸压,满足12 d抗压强度达到C50,7 d抗压强度达到C80。
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