混凝土与水泥制品
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  • 文章内容

新型混凝土电杆挠度测量系统研究

作者:陆琛杰1,金坤鹏1,钱锡颖1,孔宪国2    单位:1.宁波送变电建设有限公司,315032;2.国家电网物资有限公司,北京 100120

关键词:混凝土电杆;无线传感;挠度测量;伺服加载

摘  要:对伺服加载和无线传输技术应用于混凝土电杆挠度测量进行了研究分析。结果表明,新型混凝土电杆挠度测量系统相比于传统检测法,极大地简化了测试过程,规避了作业风险,提高了检测效率,具有结构合理、接线简单、操作安全方便等优点。该方法能满足预期测试要求,可为工程应用提供指导。

 0   前言

 混凝土电杆(以下简称电杆)是电网架空线路中的重要组成部分,其安全性关系到输送电线路的正常运行。因此,电杆的质量检测非常重要。配网常用的电杆检测项目主要有外观质量、尺寸允许偏差、力学性能和钢筋保护层厚度[1]。目前,针对电网用电杆展开的检测,均在电杆生产厂家现场进行。从国内来看,各检测机构普遍采取的检测方式是通过肉眼观察、卡尺和放大镜进行外观质量、尺寸允许偏差的检测,对其力学性能通常采用挠度指标来表征,挠度的测量主要通过挠度测试仪、人工手拉链条葫芦、荷载传感器等设备来进行,最后通过计算得到电杆挠度值[2-4]
 随着电杆原材料性能及成型技术的发展,其外观尺寸、力学性能也有了较大提升,使用范围也得到了较大拓展。目前,其使用范围已不仅局限于低压输电线路。在部分110~500 kV高压架空线路的支撑中也开始使用[4]。因此,电杆的安全性检测对输电线路的安全稳定运行有着重要影响。
 电杆的检测试验方法按GB 4623—2014《环形混凝土电杆》[5]进行,在电杆扰度测量仪上配置有负荷传感器及位移传感器,此类配置能满足基本的人工测试要求,但存在现场布线繁琐、手拉链条加载负荷不稳定(易产生高于规定荷载的冲击力)、人工反复加载效率低等缺陷。另外,由于不合格的电杆在测试过程中存在断裂的可能,该现象的发生将导致现场检测线路破坏,更有可能造成人员伤亡。因此,针对电杆力学性能的检测急需研发一种新型检测方法以应对传统检测过程中遇到的诸多缺陷。
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