混凝土与水泥制品
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  • 文章内容

高铁钛偏高岭土对高性能混凝土工作性和 抗压强度的影响

作者:周耀旭1,李世华1,2,田 帅1,2,焦 岩1,2,杜书赟1    单位:1.云南建投绿色高性能混凝土股份有限公司,昆明 650501; 2.云南省高性能混凝土工程研究中心,昆明 650501

关键词:高铁钛偏高岭土;高性能混凝土;工作性;抗压强度;增强效应

摘  要:研究了2.5%~15%掺量的高铁钛偏高岭土对混凝土工作性和抗压强度的影响,分析了掺量与强度效应系数Ks、增强效应因子γ的关系。结果表明:混凝土坍落度在(200±20) mm范围内,偏高岭土可以改善混凝土的凝聚性和保水性,但显著增加聚羧酸减水剂的掺量和混凝土经时损失;偏高岭土对混凝土早期抗压强度贡献为负,对后期抗压强度的贡献为正。偏高岭土掺量与28 d强度效应系数Ks及28 d增强效应因子γ均具有显著的二次多项式关系。偏高岭土的最佳掺量宜为10%~12.5%。

 0   前言

      高性能混凝土是一种具有高工作性、高体积稳定性和高耐久性等优异性能的21世纪新型混凝土材料[1]。优质矿物掺合料具有较好的填充效应、活性效应和微集料效应,可克服纯硅酸盐水泥界面过渡区劣化、晶相结构耐久性不良、高水化热等自身难以克服的组成和微结构方面的缺陷,是配制高性能混凝土不可缺少的组分[2]。偏高岭土是以高岭土为原料,在一定温度下煅烧脱羟基形成的硅酸铝无定型相活性材料,能与水泥水化产物CH反应生成CSH和CASH等凝胶体,通过改善水化产物和微观结构来显著改善混凝土的强度、体积稳定性、耐久性和耐腐蚀性能,实现混凝土的高性能化[3-7]
      云南省临沧地区存在大量铁钛含量超过1.5%的高铁钛高岭土,其用于造纸涂布、精细化工等行业有天然局限性。因此,有效开发和综合利用高铁钛偏高岭土配制高性能混凝土是解决Ⅰ级粉煤灰和S95级矿渣粉等优质矿物掺合料资源匮乏的一种有效手段,也是今后发展高性能混凝土的一条重要技术途径。本文研究了高铁钛偏高岭土的不同掺量对高性能混凝土工作性和抗压强度的影响,并分析了掺量与强度效应系数、增强效应因子的关系,为高铁钛偏高岭土在高性能混凝土中的应用提供参考依据。
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