铝酸盐水泥因其具有早强、优良的耐化学和微生物腐蚀性、耐火性和抗硫酸盐侵蚀性等优点而备受关注，由于其水化产物具有很强的温度敏感性，易因温度变化而产生晶型转变，造成其强度倒缩^[1-3]，所以铝酸盐水泥很难用在大型结构工程中，并且水化温度、浆体碱度、水灰比和矿物组成等都会影响铝酸盐水泥的水化过程^[4]，限制了它的广泛应用。国内外学者对此作了大量的研究，发现：Hidalgo等^[5]将粉煤灰和硅灰掺入铝酸盐水泥中研究复合材料的微观结构变化，结果表明，掺入这些矿物掺合料能减小水化产物的转变，并诱导水化铝酸一钙和铝酸二钙等生成浊沸石、水化钙铝黄长石等；Reig等^[6]将铝酸盐水泥掺入到废弃红砖中，用来提升其力学性能，结果表明浆体的抗压强度随铝酸盐水泥掺量增加而增大，具有很好的效果；Son等^[7]研究发现，掺入少量的纳米硅灰能显著降低亚稳相转变稳定相的程度，且纳米硅灰与亚稳态水化产物反应形成稳定的C2ASH8，填充了水泥浆体的内部空隙并形成致密结构；李早元等^[8]研究了矿渣对铝酸盐水泥的水化影响，结果表明，温度为50 ℃时，掺入矿渣能够生成水化钙铝黄长石，提高水泥石强度，并且改善铝酸盐水泥在低温下强度发展存在温度敏感区的缺点。在海洋工程中，铝酸盐水泥常作为海工结构物修补材料使用，其高昂的价格和后期强度倒缩等缺点限制了工程中的应用，掺入矿物掺合料不仅能够节约成本，减少污染，也可改善铝酸盐水泥的微观结构，提高其耐久性和长期抗压强度，具有很好的经济和环境效应^[9-10]，所以探究矿物掺合料对铝酸盐水泥的水化影响具有重要的研究意义。本文研究了在淡水和海水环境下矿物掺合料对铝酸盐水泥的水化及力学性能影响，对拓展铝酸盐水泥在海工工程的应用具有重要意义。