张建业，陈 旭，郭岩岩

水泥混凝土作为一种人造石材，由于其具有较好的施工性、耐久性，已经成为现代建设中最大宗应用的建筑材料，在我国基础设施建设、城镇化建设中发挥着重要的作用。装饰混凝土材料与技术是近些年混凝土发展应用的新兴领域，由于混凝土材料具有优异的可塑性，可以设计成任何形状以满足建筑装饰的需要，同时又不失混凝土材料本身的质朴与庄重感，往往能达到意外的效果[1-2]。“镜面”混凝土在20世纪90年代就有文献报道[3]，但由于技术条件限制，当时几乎没有应用案例。近些年来，随着混凝土及外加剂技术的不断发展，镜面混凝土技术在电厂、桥梁及市政等工程中已有应用，不仅提高了混凝土表面的美观性，也提高了混凝土表面的防腐性，是清水混凝土的更高级的表现[4-6]。本文试验研究了不同模板处理、水泥品种、胶砂比、水胶比及扩展度等因素对水泥基材料表面效果的影响，试验制备了表面光滑、平整的 “镜面”水泥基材料，并对“镜面”效果随时间的变化进行试验验证。

1 试验原材料、设备及测试方法

1.1 主要试验原材料

　　天津某水泥厂生产的P·O 42.5级水泥；唐山产42.5级快硬硫铝酸盐水泥、42.5级高铝水泥；聚羧酸系减水剂（20%浓度）；水洗中砂（过5 mm方孔筛）；自来水。

1.2 主要试验设备

　　水泥胶砂搅拌机JJ-5，60 °精密光泽度仪。

1.3 养护及测试

　　试件采用40 mm×40 mm×160 mm砂浆试模，浇筑成型时去除中间间隔档片，成型小型板状试件，用于测试表面的光泽度。试件成型后养护2 d拆模，测试其初始光泽度值，然后用保鲜膜密封试件，常温养护至28 d，除去保鲜膜，试件于试验室内常温放置，测试不同龄期的试件表面的光泽度值。

2 镜面效果试验研究与分析

2.1 模板种类对水泥基材料表面光泽度的影响

试验采用钢模板、镜面钢模板、不同厚度的硬质PVC板和1.5 mm厚的软PVC板，研究不同模板条件下，水泥基材料表面光泽度的变化。试验配合比为：水泥∶砂子∶水∶外加剂=1∶2∶0.34∶0.008。表1为不同模板时水泥基材料表面光泽度。试验结果显示，采用钢模板时，水泥基材料表面较为平整，但光泽度较低，没有镜面效果。采用镜面钢模板时，模板表面需要涂抹脱模剂，否则拆模困难。但采用镜面模板由于涂抹了脱模剂，水泥基材料表面虽有一定的光泽度，但表面小气泡较多，影响美观。采用PVC内衬模板时，水泥基材料表面的光泽度较高，基本达到镜面效果，但PCV板厚度对水泥基材料表面的凹凸有较大影响，PVC板较薄时，水泥基材料表面凹凸感较强，灯光下可见明显的坑洼，随着PCV板厚度的增加，材料表面的凹凸明显改善，采用1.5 mm PVC板时，表面基本没有肉眼可见的凹凸感。采用1.5 mm PVC软板做内衬时，也可达到镜面效果，但较硬质PVC板差，且表面有凹凸感。后续试验采用硬质PVC板进行相关试验研究。

张建业,陈旭,郭岩岩.镜面”水泥基材料试验研究[J].混凝土与水泥制品,2018(8):21-23.

ZHANG J Y,CHEN X,GUO Y Y.Experimental Study on Mirror Surfac Cement-based Materials[J].China Concrete and Cement Products,2018(8):21-23.