苏州混凝土水泥制品研究院有限公司

头部文案

发布时间:2020-01-06 00:00:00
全国建材科技期刊
全国中文核心期刊
中国科技论文统计源期刊
万方数据-数字化期刊群入网期刊
中国学术期刊(光盘版)全文收录期刊
华东地区优秀科技期刊
江苏省期刊方阵“双效期刊”
中国期刊网全文收录期刊
中国科技期刊数据库全文收录期刊
水泥基自流平砂浆流动性与保水性的试验研究
Experimental study on the fluidity and water Retentiveness of Cement-based Self- leveling Mortar
2009年第1期
水泥基自流平砂浆;外加剂;流动度经时性;保水性
Cementitious self-leveling mortar; Chamical admixture; Fluidity loss; Water preservativeness
2009年第1期
1000-4637(2009)01-04-04
彭家惠,董素芬,黄智德
重庆大学材料科学与工程学院建材系, 400045

彭家惠,董素芬,黄智德

浏览量:
1000
摘 要:研究了减水剂、纤维素醚、砂的细度模数、灰砂比及木质纤维对水泥基自流平砂浆流动度经时性和保水性的影响。试验结果表明:减水剂在掺量饱和点附近时,100min流动度经时损失最小,为4mm,保水性则达到89.2%;纤维素醚掺量宜选择0.05%,对应的100min流动度经时损失为6mm,保水性可达97.2%;砂的细度模数在0.9~1.6之间、灰砂比大于1:1.6时,水泥基自流平砂浆有较好的流动性和保水性;木质纤维对水泥基自流平砂浆的流动度经时性和保水性不存在有利影响。 Abstract:The influences of water-reducer、cellulose ether、fineness modulus of sand、 cement-sand ratio and wood fiber on the performance of cementitious self-leveling mortar, the fluidity loss and water preservativeness, are studied by tests. The results show that,when the content of water reducer is nearly to the saturation point,the fluidity loss at 100min can reach the least value of 4mm and the water prpservation rate can reach 89.2%;as the suitable concent of HPMC is 0.05%,the corresponding fluidity loss at 100min is 6mm and the water preservation rate can reach 97.2%; when the fineness modulus of sand is between 0.9 to 1.6 and the cement-sand ratio is above 1:1.6, the cementitious self-leveling mortar will have better fluidity and water preservativeness. Wood fibre have no beneficial effects on the fluidity loss and water preservativeness of cementitious self-leveling mortar.
英文名 : Experimental study on the fluidity and water Retentiveness of Cement-based Self- leveling Mortar
刊期 : 2009年第1期
关键词 : 水泥基自流平砂浆;外加剂;流动度经时性;保水性
Key words : Cementitious self-leveling mortar; Chamical admixture; Fluidity loss; Water preservativeness
刊期 : 2009年第1期
DOI :
文章编号 : 1000-4637(2009)01-04-04
基金项目 :
作者 : 彭家惠,董素芬,黄智德
单位 : 重庆大学材料科学与工程学院建材系, 400045

彭家惠,董素芬,黄智德

摘要
参数
结论
参考文献
引用本文

摘   要:研究了减水剂、纤维素醚、砂的细度模数、灰砂比及木质纤维对水泥基自流平砂浆流动度经时性和保水性的影响。试验结果表明:减水剂在掺量饱和点附近时,100min流动度经时损失最小,为4mm,保水性则达到89.2%;纤维素醚掺量宜选择0.05%,对应的100min流动度经时损失为6mm,保水性可达97.2%;砂的细度模数在0.9~1.6之间、灰砂比大于1:1.6时,水泥基自流平砂浆有较好的流动性和保水性;木质纤维对水泥基自流平砂浆的流动度经时性和保水性不存在有利影响。

Abstract:The influences of water-reducer、cellulose ether、fineness modulus of sand、 cement-sand ratio and wood fiber on the performance of cementitious self-leveling mortar, the fluidity loss and water preservativeness, are studied by tests. The results show that,when the content of water reducer is nearly to the saturation point,the fluidity loss at 100min can reach the least value of 4mm and the water prpservation rate can reach 89.2%;as the suitable concent of HPMC is 0.05%,the corresponding fluidity loss at 100min is 6mm and the water preservation rate can reach 97.2%; when the fineness modulus of sand is between 0.9 to 1.6 and the cement-sand ratio is above 1:1.6, the cementitious self-leveling mortar will have better fluidity and water preservativeness. Wood fibre have no beneficial effects on the fluidity loss and water preservativeness of cementitious self-leveling mortar.

关键词:
水泥基自流平砂浆;外加剂;流动度经时性;保水性
扫二维码用手机看
未找到相应参数组,请于后台属性模板中添加
(1)聚羧酸系减水剂改善了水泥基自流平砂浆的流动度经时性和保水性,其饱和点掺量为0.9%,超过此掺量时,对流动性的改善程度不再明显;随着纤维素醚掺量的增加,水灰比增大,保水性增强。但掺量大于0.10%时,流动度经时损失较大。当纤维素醚掺量为0.05%时,100min的流动度经时损失为3mm,保水性为97.2%;木质纤维会使水泥基自流平砂浆的流动度经时性变差,水灰比增大,保水性变差,掺量为1%时,保水性降低可达9%。
(2)砂子细度模数的增大,会使水灰比明显减小,而对保水性的影响则相对较小,细度模数在0.9~1.6之间时,流动度经时损失较小;随着灰砂比的降低,流动度经时损失增大,水灰比也增大,保水性则减弱,综合考虑,灰砂比应大于1:1.6。
[1] 傅得海,赵四渝,徐洛屹.干粉砂浆应用指南[M].北京:中国建材工业出版社,2006(4):40-218.
[2] 沈春林.商品砂浆[M].北京:中国标准出版社,2007.
[3] L.Schmitz,C-J.Hacker,张量.纤维素醚在水泥基干拌砂浆产品中的应用[J].新型建筑材料,2006(7):45-48.
[4] 杨永民,林永权,林东等.减水剂饱和点与水泥浆体流动性及硬化性能关系的研究[J].混凝土,2007(3):42-45.
[5] 何廷树.混凝土外加剂[M].西安:陕西科技技术出版社,2003.
[6] A.De Gasparo,J.Kighelman,R.Zurbriggen,K.Scrivener,M.Herwegh.自流平地面砂浆的性能机理及应用[J].新型建筑材料,2006(9):4-7.
[7] 张长清,蒋聚桂.特细砂自密实砂浆[J].武汉城市建设学院学报,1998,15(4):12-15.

相关文件

暂时没有内容信息显示
请先在网站后台添加数据记录。

关注《混凝土与水泥制品》

总访问量 468,401   网站统计

官方微信公众号关闭
苏州混凝土水泥制品研究院有限公司

关于我们    |    联系我们    |    订购杂志    |    回到顶部

版权所有:中国混凝土与水泥制品网  苏ICP备10086386号   网站建设:中企动力 苏州

版权所有:中国混凝土与水泥制品网

苏ICP备10086386号

网站建设:中企动力 苏州